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擠出模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出模具使用和維護(hù)擠出模具是擠出生產(chǎn)的核心局部。擠出生產(chǎn)效率以及模具自身的使用壽命。因此，擠出模具的正確使用和維護(hù)就顯得非常重要

日常操作造粒機(jī)的過程中，造粒機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備。造粒機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我就對(duì)造粒機(jī)故障分析

主機(jī)電流不穩(wěn)，造粒機(jī)故障，下面我繼續(xù)針對(duì)造粒機(jī)的日常操作，分析解決造粒機(jī)故障

在使用雙螺桿擠出機(jī)時(shí)，機(jī)器的合理保養(yǎng)有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，所以在使用雙螺桿擠時(shí)要主動(dòng)保護(hù)傳動(dòng)箱，為了保護(hù)箱體必須做到以下6點(diǎn)  

 制作不同塑料制品時(shí),?造粒機(jī)操作要點(diǎn)是各不相同的但也有其相同之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作要點(diǎn)。     

詳解東莞造粒機(jī)的生產(chǎn)廠家概況明細(xì)

2012年7月5日~2012年7月8日這段時(shí)間，我們東莞市方春機(jī)械有限公司的固話出現(xiàn)了故障，正在緊急的維修當(dāng)中售后服務(wù)及購機(jī)咨詢請(qǐng)致電13600259367劉小姐

制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。選擇主要決定于塑料的類型熱塑性還是熱固性起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料造粒機(jī)械加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料造粒機(jī)械加工熱固性塑料一般采用模壓、傳送模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料造粒機(jī)械加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。     ...

對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來說，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)最高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過大，物粒在螺桿中停留時(shí)間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)塑料造粒工藝中冒料或粒子過大或過小等異?，F(xiàn)象。